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一、球墨铸铁与球墨铸铁的特点
球墨碳钢享有钢和碳钢的特色,有高的力度和塑柔韧性,有着碳钢的减振阻尼特色。近年来,欧洲球墨碳钢产销量在2切记吨以內。国内主要是稀土元素镁球墨碳钢产出加工工艺。二、球墨铸铁的成分与生产控制
1. 球墨球墨铸铁中基本上化学上的原子碳(C):以石墨,固溶C和渗碳身形式具备。较低室内温度球墨大理石平,适当的加强含C量,可消减脆化变为室内温度,加强大理石平的延展性。过高的C分子量,简易 会造成石墨飘浮,尤其要是大横剖面球墨大理石平。硅(Si):推进石墨化的稀有元素,推进变成铁素体。高温球墨大理石平,要严要求抑制Si纯度。Mn:力促产生渗碳体。针对于大截面球墨球铁,要严苛掌握Mn的量。P:恶变大理石平性能参数,严峻拉低可塑性,更是是环境温度可塑性。S:硫调节着石墨萌发形状,只能是在S含锌量很低的情況下,就能够生产加工球墨球墨铸铁。三、球化剂
球化剂与S出现化工物理表现,消灭S单质对石墨生长发育基本特征的决定,可抑制要素属性。大部分成份是Mg和Re。有下类几种:(1)纯Mg;(2)纯Mg与铁削压成的块体;(3)希土金属硅铁压铸铝材料(广泛应用的球化剂,可能生產加工多种多样球墨不锈钢);(4)钇基重希土金属硅铁球化剂(生產加工大横截面球墨不锈钢件);(5)含钡希土金属硅铁压铸铝材料(生產加工的标准较高的铁素体球墨不锈钢);(6)相关球化剂(铜压铸铝材料、镍压铸铝材料、镁硅铁铝耐热硬质合金钢材料等)。集团公司重要球化剂的材质和领域见表1。性能是,新的融化流程,极大提高Mg的阳极氧化(MgO),材质维持;新的注射成型流程,极大提高渣陷入;新的注射成型摸具,不错极大提高MgO,夹渣主气体水平。表1 通常球化剂的基本成分和的主要用途型号 | 命名规则 | 化学上的成分 wt% | 说明书 | ||||||||
Re | Mg | Si | Mn | Ca | Ti | Al | Ba | Fe | |||
希土硅铁镁锰钢 | FeSiMg5Re1 | 1~2 | 5~6 | £43 | - | 1.5~2.5 | <0.5 | <0.5 | Bal. | 低镁4%-5.5%Mg球化剂,1%-2%RE。 | |
FeSiMg6Re2 | 2~3 | 6~7 | £43 | - | 2~3 | <0.5 | <0.5 | 中镁6%-7%Mg球化剂,用于冲天炉、电炉双联熔炼, | |||
FeSiMg8Re3 | 2~4 | 7~9 | £44 | - | 2~3.5 | £1.0 | <0.5 | ||||
FeSiMg6Re4 | 3~5 | 5~7 | £44 | - | 2~3.5 | £1.0 | |||||
FeSiMg8Re5 | 4.0~<6.0 | 7.0~9.0 | £44.0 | £4.0 | £4.0 | £2.0 | - | ||||
FeSiMg8Re7 | 6.0~<8.0 | 7.0~<9.0 | |||||||||
FeSiMg10Re7 | 6.0~<8.0 | 9.0~11.0 | 高镁球化剂,适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%-0.09%的铁液, | ||||||||
FeSiMg8Re9 | 8.0~<10.0 | 7.0~<9.0 | |||||||||
FeSiMg10Re9 | 8.0~<10.0 | 9.0~11.0 | |||||||||
FeSiMg8Re11 | 10.0~<13.0 | 7.0~10.0 | |||||||||
FeSiMg13Re14 | 13.0~15.0 | 12.0~15.0 | £44.0 | £5.0 | |||||||
FeSiMg8Re16 | 15.0~<17.0 | 7.0~10.0 | |||||||||
FeSiMg8Re18 | 17.0~<20.0 | 7.0~10.0 | |||||||||
FeSiMg10Re21 | 20.0~<23.0 | 9.0~11.0 |
四、系列球化剂
1、各样钇基重稀土资源资源重稀土资源资源球化剂,球化剂適合于大段面铸件,抑制球化衰减、杜绝条状石墨。2、(低)铝球化剂,安全使用于易于导致肉里出水孔缺点的铸件,、对铁液含铝量有规定要求的铸件。3、 纯Ce、纯La球化剂。球化加工处理后铁液纯净系统夹杂着物少、石墨球圆整。4、低硅球化剂。用做于动用很多回炉料的冶炼厂里。5、镍镁球化剂。适用于高镍奥氏体球墨不锈钢。五、也可以根据用户要求,公司可以协助调试成分,,满足应用厂家原材料铸件结构工艺的要求。
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